PL 
Obróbka mechaniczna
Obróbka mechaniczna
Obsługujemy klientów kompleksowo i indywidualnie, dostarczając najwyższą jakość i precyzję.
Zakres usług
Regeneracja podzespołów oraz produkcja:
-
WAŁY
Procesy: toczenie zgrubne i dokładne, szlifowanie, frezowanie rowków wpustowych, gwintowanie, obróbka cieplna (hartowanie, nawęglanie)
Przykładowe detale: wały napędowe, wały przekładniowe, wały wirników turbin, wały pośrednie
-
KOŁA ZĘBATE
Procesy: frezowanie obwiedniowe, dłutowanie, szlifowanie zębów, obróbka cieplna (hartowanie powierzchniowe), kontrola uzębienia
Przykładowe detale: koła zębate walcowe, stożkowe, planetarne, koła zębate główne turbin
-
TULEJE i TARCZE
Procesy: toczenie otworów, wiercenie, rozwiercanie, gwintowanie wewnętrzne, dłutowanie rowków, obróbka cieplna
Przykładowe detale: tuleje łożyskowe, tarcze sprzęgłowe, pierścienie dystansowe, kołnierze montażowe
-
KORPUSY I DŹWIGNIE
Procesy: frezowanie, wiercenie, gwintowanie, obróbka powierzchni bazowych i kształtowych, obróbka cieplna, szlifowanie, cięcie termiczne
Przykładowe detale: ramiona reakcyjne przekładni, obudowy gondoli turbin, korpusy silników, obudowy łożysk, dźwignie sterujące, elementy mechanizmów regulacyjnych, płyty montażowe, wsporniki, osłony, elementy ram konstrukcyjnych
Nasze usługi realizujemy w zakładzie znajdującym się w Katowicach, na maszynach renomowanych producentów:
- DMG MORI
- JUARISTI
- AXA
- GLEASON-PFAUTER
- MATEC
- UNION
Dlaczego warto z nami współpracować?
- Ponad stuletnie doświadczenie w branży inżynieryjnej – od 1922r.
- Nowoczesny park maszynowy
- Pełny zakres obróbki dla detali mało-, wielko- gabarytowych
- Kompetencje do produkcji jednostkowej oraz seryjnej
- Certyfikaty jakości
- Szybkie terminy realizacji
Precyzyjna kontrola jakości
W celu zapewnienia wysokiej jakości wykonywanych produktów i usług procesy produkcyjne są nadzorowane przez wyspecjalizowany zespół Działu Kontroli Jakości, wyposażony w nowoczesne narzędzia pomiarowo-kontrolne, w tym współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) Carl Zeiss o dokładności do 2 μm oraz następujących parametrach roboczych:
| liczba maszyn | 1 |
| X/Y/Z axis [mm] | 1600/3000/1200 |
| maks. masa detalu [t] | 3000 |
| liczba maszyn | 1 |
| X/Y/Z axis [mm] | 1200/1800/1000 |
| maks. masa detalu [t] | 1000 |
Certyfikaty jakości:
- ISO 9001:2015
- ISO 14001:2015
- ISO 45001:2018
- AQAP 2110:2016
Zobacz nasze możliwości produkcyjne
Zdolności wytwórcze
Tokarki pionowe
| liczba maszyn | 2 |
| maks. średnica toczenia [mm] | 1500 |
| maks. długość toczenia [mm] | 1250 |
| maks. masa detalu [t] | 5,0 |
Tokarki poziome
| liczba maszyn | 4 |
| maks. średnica toczenia [mm] | 1000 |
| maks. długość toczenia [mm] | 2500 |
| maks. masa detalu [t] | 13,0 |
Centra frezarskie
| liczba maszyn | 9 |
| X/Y/Z axis [mm] | 2500/1600/1020 |
| maks. masa detalu [t] | 8,0 |
Wytaczarki
| liczba maszyn | 9 |
| X/Y/Z axis [mm] | 7050/3000/2500 |
| maks. masa detalu [t] | 20,0 |
Frezarki obwiedniowe do modułu 25
| liczba maszyn | 3 |
| X/Y/Z axis [mm] | 1600 |
| maks. masa detalu [t] | 20,0 |
Szlifierki do otworów
| liczba maszyn | 2 |
| maks. średnica [mm] | 1100 |
Szlifierki kłowe
| liczba maszyn | 1 |
| maks. średnica [mm] | 850 |
| maks. długość [mm] | 3000 |
| maks. masa detalu [t] | 3,0 |
Szlifierki profilowe
| liczba maszyn | 2 |
| maks. średnica [mm] | 1600 |
| maks. długość [mm] | 80 |
| maks. masa detalu [t] | 15,0 |
Dłutownice do modułu 24
| liczba maszyn | 2 |
| X/Y/Z axis [mm] | 770/100/1100 |
| maks. masa detalu [t] | 15,0 |
Pobierz portfolio naszych możliwości produkcyjnych
Skontaktuj się z nami
Szukasz niezawodnego partnera w obróbce mechanicznej? Zadzwoń lub napisz – chętnie doradzimy i przygotujemy ofertę dopasowaną do Twoich potrzeb!
Formularz zapytania ofertowego
Grenevia SA
FAMUR Gearo Oddział w Katowicach
ul. T. Kościuszki 245
40-608 Katowice
T. +48 32 359 63 00
famur@famur.com
